Lamiera in acciaio inossidabile laminato a freddo in bobina

Le bobine arrotolate a freddo sono generalmente arrotolate longitudinalmente e il loro processo di produzione include generalmente la preparazione delle materie prime, il palattiera, il rotolamento, lo sgrassamento, il trattamento termico e la finitura. Le materie prime sono prodotti a caldo. Al fine di garantire la qualità del processo di laminazione fredda, gli ossidi sulle materie prime sono prima in salamoia per rimuovere il fosforo nelle materie prime e garantire la pulizia dei prodotti a freddo. Dopo il decapaggio, le materie prime vengono arrotolate. Durante il processo di rolling, l'operazione viene eseguita rigorosamente in conformità con i requisiti di processo.

I prodotti arrotolati devono anche sottoporsi a uno sgrassamento della superficie, ovvero il processo di sgrassamento, per impedire che la superficie dell'acciaio venga contaminata durante la ricottura e quindi sottoponendo a un processo di trattamento termico. Dopo aver completato questo processo complesso, sono necessarie ispezioni necessarie, taglio, appiattire, classificazione e imballaggio per garantire meglio la qualità dei prodotti a freddo.

La lamiera in acciaio inossidabile arrotolato a freddo nella bobina sono bobine di acciaio prodotte dal metodo di laminazione fredda sopra menzionata.

1. Resistenza all'usura, resistenza alle crepe

Una buona resistenza ai metalli alcali e all'acido, che possono prolungare la durata delle bobine a freddo e può essere utilizzata a lungo in ambienti difficili.

2. Luminoso e facile da mantenere

Elevata luminosità della superficie e superficie liscia, usata principalmente negli edifici che richiedono bellezza.

3. Tecnologia avanzata

Il nostro acciaio utilizza una tecnologia ad alta precisione, che consente alle aziende di ottenere il controllo dei componenti ad alta precisione dei componenti di produzione del prodotto, produrre prodotti di qualità superiore e ottenere elevati efficienza e basso costo.

(1) L'olio dovrebbe essere moderata. La lubrificazione del processo può formare un film d'olio al limite di contatto del pezzo arrotolato sotto l'azione della grande forza di rotolamento, riducendo così la resistenza di attrito, riducendo la resistenza di deformazione della bobina di acciaio, riducendo notevolmente l'usura del rotolo, migliorando la velocità di utilizzo del rotolo, riducendo il numero di passaggi di rotolamento e risparmiando energia. Tuttavia, questa lubrificazione del processo deve prestare attenzione al dosaggio. L'olio non dovrebbe essere troppo alta per garantire che l'attrito tra il rotolo e la bobina di acciaio sia garantito. L'olio eccessivo può facilmente causare scivolamento.

(2) Garantire una buona capacità di raffreddamento. La lubrificazione del processo dovrebbe anche avere una buona capacità di raffreddamento, che può assorbire efficacemente l'alta temperatura generata durante il processo di rotolamento e forma il rotolamento costante di temperatura. Mantenere la temperatura di rotolamento all'interno di un certo intervallo è favorevole a mantenere la forma stabile dell'acciaio arrotolato e rendere lo spessore della divisa del prodotto arrotolata. Ciò richiede un certo trattamento del lubrificante di processo per garantire che abbia una buona capacità di raffreddamento.

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